封裝石墨模具熱處理不好，應該如何去防止

封裝石墨模具熱處理欠好，應該怎么去避免
    每種產品在制作或使用過程中，都會一些欠好的現象，而在前期是需要去做好一些防護，封裝石墨模具產品大家不知道有沒有了解過，在制過程中是很多工藝流程，需要有技能和經歷者操作，這樣產品質量方面才會減少問題，接下來看看封裝石墨模具熱處理欠好，應該怎么去避免。
　　封裝石墨模具的球化安排粗糙不均勻，球化不完全，安排呈網狀、帶狀、鏈狀碳化物方式，使得包裝石墨模具淬火后簡單發(fā)生裂紋，導致作廢包裝石墨模具，需要采納有效的預防措施。
　　1、經過改善鑄造工藝和正火熱處理，消除資料中網狀碳化物、鏈狀碳化物、碳化物的不均勻。
　　2、固溶細化熱處理適用于高度偏析、不能鑄造的高碳石墨模具鋼。
　　3、一般來說，應考慮石墨模具工況條件、出產批量大小以及資料本身的強度和耐性，盡可能挑選優(yōu)質石墨模具鋼資料。
　　4、合理加料，均衡爐內結晶坯溫度。
　　5、鑄造模具毛坯能擬定正確的球化退火工藝規(guī)范，可采用調質熱處理和快速均勻球化退火工藝，手剎線長期使用簡單斷裂。
　　歸納所述，能夠了解到封裝石墨模具熱處理欠好的問題，在制作過程中需要注意，如要資料均勻、優(yōu)質資料等。